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TPU注塑加工的注意事(shì)項


1、TPU水(shuǐ)分率的影響(xiǎng)
雖然TPU的吸水率並不像Nylon、PET、PC等粒子來得高,但由於TPU本身極性鍵作用而吸收(shōu)水份(fèn)在硬(yìng)度愈高的規格吸水愈嚴重。TPU在加工時,通常溫度都在180~230C之間(jiān),在如此高溫之下。PU分子鍵會產生逆向反應而(ér)釋放出R-NCO官能基,若是粒(lì)子未充(chōng)份幹燥,R-NCO官能基會與水反應而產生二(èr)氧化碳,除了會將原本的TPU分子(zǐ)鍵斷鏈,造成(chéng)物性的下(xià)滑外,也會造成加工成型品外觀(guān)的不良,而氣體所造成的壓力更會影響加工(gōng)的操作性,以下(xià)是Rainthane TPU粒子在外界的吸濕(shī)形情,及(jí)未烘幹的(de)粒子在射出時對物性所造成的不良影響。
粒子的含水率對成型品的(de)物性(xìng)影響很大(dà),基於此(cǐ),加工(gōng)前粒子的充(chōng)份幹燥是要(yào)的,是在0.03%以下,我們強烈建議(yì)使用(yòng)除濕幹燥料桶(tǒng),其幹燥效果。
2、回參次料及加入它種材質的加工回參次料
TPU不論是射出(chū)或押出級規格。均可加回收料加工。視回收(shōu)料的物性而定,一般以不超過總量的25%為原則,不論(lùn)是射出或(huò)押出加工,回收料事先的充份幹燥(zào)及與新料混合的均勻,除此之外,回收料與(yǔ)新(xīn)料在料筒裏,經溫度與螺桿剪切力的作用,要得(dé)到一混煉均勻的均質融熔物,才可得到理想的加工成品,一般(bān)說來,新料加回收料所製(zhì)成的加工成品,品質如果不良除回收料未充(chōng)份幹燥外,原因就是新料與回(huí)收料在套筒裏未均質(zhì)化有關,基於此,射(shè)出成型(xíng)時可回參較多的(de)回收(shōu)料,因為粒子在套筒裏可滯留較長的時間。
3、加入它種材質加工
為了提高加工成型品的剛性,縮短射出成型(xíng)時間(jiān)及改善融熔物(wù)的流動性虹溢 TPU可加入ABS一(yī)起射(shè)出而為了降低TPU的硬度,例如至65-Shore A 使得在加工時減少成型時間及脫模(mó)性(xìng)的(de)困擾,則可加(jiā)入PVC一起射(shè)出,不過(guò)加入的ABS.PVC等粒子以不超過15%為原則。另外(wài)TPU也可與它種廠(chǎng)牌的TPU粒子混合使用。要注意的是(shì)硬度或黏(nián)度高的粒子,要佔有較(jiào)多的(de)比例,例如7:3或6:4等,如果硬度或黏度高(gāo)的粒子,佔少數,則可能會(huì)發生不熔的(de)情形,尤其在押出時為保持押出成型品外觀的平滑,更應特別小心操作。

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